WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂
分类：电镀资讯
WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂工艺
一、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂 特点：
1、镀层高光亮，可达镜面水平。
2、低电流区亮度特佳。不发黄、不发雾。
3、镀层纯度高，不含其它金属，导电性好，可焊性佳，经防变色处理， 抗变色能力强。
4、电流范围操作条件宽广，滚挂镀均适用。
5、光剂浓度高，耗量省。
6、可用于厚银电镀，也适用于薄银电镀。
适用范围：五金配件及电子产品
二、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂镀液组成与操作条件：
三、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂对设备要求：
镀槽材质： 用PP、PVC 塑胶槽
阳极材料： 纯银板
通风设备： 可以充分排走烟雾。
过 滤 机： 连续过滤，每小时镀液循环 2-3 次，使用 5-10um 的滤芯。
冷冻设备： 建议安装冷冻设备。
搅 拌： 工件移动（阴极移动），每分钟 14-30 循环，移动距离大约为70mm。滚桶转速 7-11 转/分钟
加热/冷却： 控温设备可确保镀液温度在操作范围内，建议用 PEFT 或 TI
或STEEL 材质控温设备。冷却管不能直接接到供水管的总线。
备 用 槽： 可以移换全部镀液的槽，用 PP、PVC 衬层的钢。
电 源： 使用额定输出电压为 12-16V 左右，3 相全波型电源。
管 道： 用PVC、PP 或PE 材质。
吊具/滚筒： 用PP、PE。
四、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的镀液配制：
1、配制用量（以 100L 为例）：
2、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的准备工作：
1）设备清洗：配制镀液前所有设备应充分进行清洗。最好用 2%氢氧化钠溶液浸泡 24 小时后用水冲洗干净。
2）安全防护措施：配制溶液时应穿戴面罩、防护目镜、防护服、围裙、橡胶手套、长靴等。
3） 镀液的配制顺序：
* 工件镀银前要先进行预镀银，一方面可以减少镀银槽污染；另一方面可以保证镀层的结合力。
六、电镀光亮镀银添加剂工艺流程：
1、碱性除油： 工件必须充分进行除油。
2、水 洗： 每道工序间应该进行水洗，确保不将杂质带入电镀液中。
3、电解除油： 阳极电解。
4、酸 蚀： 彻底清除表面的锈斑。
5、中和： 用 5%氰化钾（体积比）进行中和。
6、电镀： 用WK-200 光亮银电镀工艺。
7、钝化： 用银电解保护粉进行钝化。
8、干燥： 温度 70-80℃，时间 10-20 分钟。
七、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的镀液维护：
1、镀液中银盐及氰化钾经分析后补充。
2、WK-200A 光亮剂
（1）WK-200A 光亮剂为高浓缩型光亮剂，使用时要控制用量，少量多次添加，过量会使镀层不洁白甚至发黄，严重时会变色。当出现过量时，用活性碳吸附，再进行调整补充。
（2）WK-200A 光亮剂耗量为 300-800ml/KAH。3．WK-200B 光亮剂
（3）WK-200B 光亮剂为辅助光亮剂，能消除低区发朦、发雾，使低区镀层更加清亮。必须与 WK-200A 光亮剂配合使用。
（4）WK-200B 光亮剂耗量为 60-200ml/KAH。一般每补充 4-5 份WK-200A光亮剂，同时补充 1 份WK-200B 光亮剂。
八、其它（银电解保护粉 ）：
1、镀层通过银电解保护粉保护后，抗变色能力明显提高。
2、电解保护粉不会影响镀层的光亮度，对导电性与焊接性也基本不影响。
九、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的物理参数：
二、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂镀液组成与操作条件：
| 成份与操作条件 | 范 围 | 一般开缸 |
| 银盐（氰化银钾）（g/L） | 38-76 | 55 |
| 氰化钾（g/L） | 90-150 | 120 |
| 氢氧化钾（g/L） | 5-10 | 7.5 |
| WK-200A 光亮剂（ml/L） | 15-30 | 20 |
| WK-200B 光亮剂（ml/L） | 10-20 | 10 |
| pH 值 | 12-12.5 | 12-12.5 |
| 温度（℃） | 20-40 | 25 |
| 电流密度(A/dm2) | 0.2-4 | 1 |
| 搅拌 | 阴极移动 | 阴极移动 |
| 阳极/阴极面积比 | 1:1 | >2:1 |
三、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂对设备要求：
镀槽材质： 用PP、PVC 塑胶槽
阳极材料： 纯银板
通风设备： 可以充分排走烟雾。
过 滤 机： 连续过滤，每小时镀液循环 2-3 次，使用 5-10um 的滤芯。
冷冻设备： 建议安装冷冻设备。
搅 拌： 工件移动（阴极移动），每分钟 14-30 循环，移动距离大约为70mm。滚桶转速 7-11 转/分钟
加热/冷却： 控温设备可确保镀液温度在操作范围内，建议用 PEFT 或 TI
或STEEL 材质控温设备。冷却管不能直接接到供水管的总线。
备 用 槽： 可以移换全部镀液的槽，用 PP、PVC 衬层的钢。
电 源： 使用额定输出电压为 12-16V 左右，3 相全波型电源。
管 道： 用PVC、PP 或PE 材质。
吊具/滚筒： 用PP、PE。
四、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的镀液配制：
1、配制用量（以 100L 为例）：
| 产品名称 | 用量 |
| 氰化银钾 | 5.5kg |
| 氰化钾 | 12kg |
| 氢氧化钾 | 0.75kg |
| WK-200A | 2L |
| WK-200B | 1L |
- 在备用槽中加入约 1/3体积的蒸馏水，加温至 60℃。
- 加入需要的氰化钾，搅拌至溶解。
- 加入 2-3g/L活性炭，恒温搅拌 1小时，过滤到无炭微粒为止。
- 加入需要量氰化银钾，搅拌至溶解。
- 边搅拌边加入 WK-200A光亮剂和 WK-200B光亮剂。
- 加入蒸馏水至需配的体积。
- 预镀银镀液组成及操作条件：
| 成份与操作条件 | 范围 |
| 银盐（氰化银钾） (g/L) | 1-2 |
| 氰化钾 (g/L) | 70-90 |
| 温度 （℃） | 室温 |
| 电流密度（A/dm2） | 1-2 |
| 时间（秒） | 5-10 |
| 阳极材料 | 不锈钢板 |
| 产品名称 | 密度（20℃） |
| WK-200A | 1.0070-1.0212 |
| WK-200B | 1.0263-1.0337 |
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